风管及部件制作、安装：

安装工艺流程：

风管制作→吊架制作→支吊架除锈、刷油→吊架膨胀螺栓在楼板上弹线→吊杆安装→风管吊装→风管连接→校直校平→风管部件安装（手电钻、专用法兰连接件、模具）

主要施工工艺：

1、风管及部件制作：

（1）本工程通风风管均采用镀锌钢板制作。其所用钢板厚度及法兰等部件配用应附合国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》的相关规定。

（2）根据设计要求，结合现场实测数据绘制风管和部件加工图，加工图应详细标明各管段和部件的长度、尺寸，部件、设备的位置和所占的具体尺寸等。

（3）加工图经核对无误后，按图进行展开放样，经复核无误后按划线形状进行剪切，然后进行倒角、折方、折边，压口、拼接，咬口缝结合应紧密，不得有胀裂和半咬口现象。

（4）风管和部件与法兰连接时，将法兰套在风管上管端留出6-9mm左右的翻边量，管中心与法兰平面应垂直，然后将风管和部件与法兰铆固，再翻边。风管翻边应平整并紧贴法兰四角，不得撕裂。

?通风工程中支吊架制作安装

通风工程中支吊架制作安装：

（1）首先依据设计图纸并参照现场土建基准线找出风管标高，确定支吊架的材料、型式和尺寸。

（2）本工程的风管支吊架采用标准图集的型式。吊杆采用圆钢。横担及防晃支架的斜撑材料为角钢。仅在防晃支架处设抱箍，抱箍用扁钢制作。吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取，套丝不宜过长，应在50mm左右。风管支吊架制作完毕后，应进行除锈,并刷两遍防锈漆。

（3）按风管的中心线找出吊杆敷设位置，吊架按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊架在打膨胀螺栓之前要在楼板上弹线，确保同一排的所有的支吊架均在同一条直线上。

支吊架的吊杆应平直，螺纹完整。支吊架的横担上的孔应采用机械钻孔，不得采用电气焊割孔。

（4）支吊架的距离

风管水平安装时，风管长边小于等于400mm，吊杆间距不超过4000mm；风管长边大于400mm,小于等于1250mm时，吊杆间距不超过3000mm：风管长边大于1250mm小于2500mm时，吊杆间距不超过2000mm；风管长边大于等于2500mm时，吊杆间距不超过1500mm。当水平悬吊的主干风管超过20m时，设置防摆的固定点，每个系统不少于一个。吊支架不应设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不小于200mm。

通风管道其作用是输送气体。根据制作所用的材料不同可分为风管和风道两种。

常用的通风管道的断面有圆形和矩形两种。同样截面积的风道，以圆形截面节省材料，而且其流动阻力小，因此采用圆形风道的较多。

室内送风口的作用是将管道输送来的空气以适当的速度、数量和角度送到工作地区的装置。室内排风口的作用是将污染空气以一定的速度排出。局部排风，是将污浊或有害气体从产生的地点排除，并在排除之前不与操作人员相接触，既能有效地防止有害气体对人体危害，又能大大减少通风量。

通风系统概念及类型

横向进风设备：进风小窗（吊顶、侧墙）、FAC新鲜空气进风烟囱。

纵向进风设备：幕帘、纵向滑帘。

排风设备：轴流风扇、V130/VC130风扇、玻璃钢风扇。

降温设备：传统铝合金框架水帘、RainMaker水帘。

加热设备：水暖加热系统、箱式加热器（燃气）。

气候电脑：MC135CT、CT II Touch、MC135T、MC135Pro。

报警设备：AC208、缺相保护器、机械温控器

横向进风设备：吊顶进风窗、侧墙进风窗、FAC进风烟囱。

吊顶进风窗CL1540主要优点 ：动力打开进风窗可准确控制挡板开启量，实现进风量的控制；整体使用保温材料，隔热性能好 ；进风挡板边缘锋利光滑，在进风量很低时空气也能以较高风速喷射较远距离；开口角度大 → 通风量较大时新鲜空气可直接向下吹到家畜身上，实现良好的降温效果；小窗拉杆安装在靠近吊顶位置，可避免跟其他设备产生冲突。